Описание
Колонна охлаждения - это оборудование, которое является составляющей частью полнофункциональной системы линий гранулирования и применяется для быстрого охлаждения только что спрессованных гранул. После того, как под воздействием потока воздуха температура гранул снижается, происходит разделение несгранулированного продукта с помощью решета. Оборудование может использоваться в линиях по производству гранул комбикорма или топливных гранул. Как работает колонна охлаждения: Основная часть агрегата - рама (стол) рассева, внутри которой размещается решетный стан. Спресованные гранулы с помощью транспортера подаются через шлюз в бункер, где и охлаждаются вентилятором. Как только нижний гранулированный слой продукта остывает до заданной температуры, с помощью встряхивающего механизма он подается на решетный стан. Целые гранулы скатываются с решета и выгружаются через патрубок. Масса, которая не прошла гранулирование, просыпается через решето. Также в комплектацию колонны охлаждения входят сменные решета диаметром ячейки 2 и 4 мм, электронный пульт для дистанционного управления. Преимущества колонн охлаждения "Агро-Союз": • универсальность. Оборудование идеально комбинируется с линиями гранулирования практически любых комплектаций и модификаций; • надежность. Оборудование способно работать бесперебойно на протяжении всего рабочего цикла. При соблюдении правил эксплуатации колонна способна работать около 8 лет; • функциональность. Колонна охлаждения позволяет придать гранулам оптимальную температуру, прочность, твердость и уровень влажности, обеспечивает минимальный уровень выделения пыли без потери продукта. Исключается склеивание пеллет, хрупкие гранулы не разрушаются под механическим воздействием. Оборудование будет интересно хозяйствам, занимающимся производством гранул в любом масштабе, а также животноводческим фермам, использующим гранулированный комбикорм в собственных целях. Основные технические характеристики колонн охлаждения гранул: • мощность двигателей (кВт), которая включает в себя также мощность вентилятора, привода рассева и затвора шлюза; • производительность (тонн/час). Зависит от плотности и диаметра ячеек сита; • количество двойных ходов сита в течение минуты; • снижение температуры гранул; • ход сита в миллиметрах; • габариты.